روانکنندهها از ترکیبات آلی هستند که بر پایههای مختلف پلیمری تولید میشوند. این ترکیبات عبارتند از:
الکلهای چرب
اسید استرها
وکس پلی اتیلن
پارافین وکس
اسیدهای چرب
صابون فلزی
وکس آمینی
و…
تاثیر مستربچ روان کننده بر پلیمر
این افزودنی معمولا به ۳ حالت جامد، پودری و مایع به مخلوط پلیمری اضافه میشود که میزان آن وابسته به دستگاه و قطعه، بین ۰.۲۵ تا ۱ درصد متغیر است. هرچه میزان پخش شدن ذرات در سراسر قطعه و جذب آن توسط محصول پلیمری بیشتر باشد، تاثیر روان کننده بیشتر خواهد بود. این را در نظر داشته باشید که اگر از میزان زیادی روان کننده استفاده شود، لغزندگی مواد پلیمری زیاد شده و تولید محصول کاهش مییابد. اگر مقدار روان کننده کمتر از حد نیاز باشد، گرانروی بالا رفته و باعث تخریب ماده پلیمری میشود. البته برای عملکرد بهتر، علاوه بر میزان روان کننده، باید شرط سازگاری آن با ماده پلیمری هم رعایت شود. در این صورت میتوان محصولاتی با کیفیت بیشتر تولید کرد.
مزایا استفاده از مستربچ روانکننده
این افزودنی با توجه به ویژگیهایی که بررسی کردیم، مزایایی به همراه دارد که میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
ایجاد ظاهر براق
جدایی راحت از قالب
جلوگیری از چسبیدن لایههای پلیمری
کاهش کند شدن تجهیزات موجود در فرآیند
کاهش اصطکاک میان فیلمها با هم یا با سطح
کاهش اصطکاک مواد مذاب پلیمری
کاهش گرانروی برای سهولت بیشتر فرآیند تولید
به طور کلی یک روانکننده تا حد زیادی از آسیبهای احتمالی حین فرآیند جلوگیری میکند و مانع از ایجاد مشکل در دستگاه میشود.
دسته بندی:
مقالاتاز جدیدترین تخفیف ها و اطلاعیه ها بهره مند شوید.
(در ساعات کاری)
دیدگاهتان را بنویسید